Metal Tozunun Mekanik Kırma Yoluyla Hazırlanması

Mekanik ezme ile metal tozunun hazırlanması
Katı metal, esas olarak kırma, ezme ve öğütme yoluyla toz haline getirilir. İki tür ekipman vardır: kaba kırma ve ince kırma. Ana kırma ekipmanı, kırıcı, valsli değirmen, çeneli kırıcı ve diğer kaba kırma ekipmanlarını içerir. Ana kırma ve öğütme fonksiyonları, çekiçli kırıcı, çubuklu değirmen, bilyalı değirmen, titreşimli bilyalı değirmen, karıştırma bilyalı değirmen ve diğer ince kırma ekipmanıdır. Mekanik kırma yöntemi esas olarak kalay, manganez, krom, yüksek karbonlu demir, ferroalyaj vb. elektroliz ile yapılan katot yatağı. Ayrıca, hidrojenasyondan sonra kırılgan titanyumu kırmak ve daha sonra ince titanyum tozu elde etmek için hidrojeni gidermek için kullanılır. Mekanik kırma yöntemi, düşük verime ve yüksek enerji tüketimine sahiptir. Esas olarak diğer toz yöntemlerine ek olarak veya farklı özelliklere sahip tozları karıştırmak için kullanılır. Ek olarak, mekanik kırma yöntemi, hava akışıyla çevrili parçacıkların yüksek hızda çarpışmasını ve parçalanmasını sağlamak için girdap akımı üretmek üzere iki pervaneye dayanan ve plastik ve metali ezmek için kullanılabilen girdap akımlı kırıcıyı da içerir. Soğuk akışlı kırma yöntemi, kaba tozu taşımak ve metal hedef üzerine püskürtmek için yüksek hızlı ve yüksek basınçlı inert gaz akışı kullanır. Meme çıkışındaki hava akışının adyabatik genleşmesi nedeniyle, sıcaklık 0 derece C'nin altına keskin bir şekilde düşer, bu da kaba metal ve düşük sıcaklıkta kırılganlığa sahip alaşım tozunun ince toz halinde ezilmesini sağlar. Mekanik alaşımlama yöntemi, farklı metalleri ve yüksek erime noktalı bileşikleri katı çözeltilere veya ince dağılmış alaşım hallerine öğütmek için yüksek enerjili bir bilyalı değirmen kullanır.